Az LNG környezeti párologtatók megbízható szállítójaként megértem a megfelelő alapvető berendezések megfelelő alapításának kritikus fontosságát. Az LNG környezeti párologtatóját úgy tervezték, hogy a cseppfolyósított földgázt (LNG) átalakítsa gáznemű állapotába, a környezeti levegővel, mint hőforrásként. Az alapja, amelyre telepítve van, kulcsszerepet játszik a stabilitás, a biztonság és a hosszú távú teljesítmény biztosításában. Ebben a blogban belemerülem az LNG környezeti párologtató alapjainak legfontosabb telepítési követelményeibe.
1. hely kiválasztása és előkészítése
A telepítési folyamat első lépése a megfelelő hely kiválasztása. A helyszínnek jól kell leereszteni a vízfelvétel megakadályozása érdekében, ami az alapítvány és a párologtató korrózióját okozhatja az idő múlásával. A megfelelő víz lefolyásának megkönnyítése érdekében javasolt egy legalább 1-2% -os lejtő a párologtató területtől.
A kiválasztott helyszínen a talajnak mentesnek kell lennie minden puha folttól, törmeléktől vagy földalatti segédprogramoktól, amelyek zavarhatják az alapítvány építését. Gyakran szükség van egy geotechnikai felmérésre a talaj hordozó képességének felméréséhez, amely a talaj maximális terhelése, amelyet a talaj túlzott település nélkül támogathat. A talajnak elegendő hajókapacitással kell rendelkeznie a párologtató, annak tartalmának és minden további terhelésnek, például a szél és a szeizmikus erők kezeléséhez.
2. Alapítvány kialakítása
Az LNG környezeti párologtató alapítványa számos tényezőtől függ, beleértve a párologtató méretét és súlyát, a helyi környezeti feltételeket és a szeizmikus tevékenységet a térségben.
2.1. Betöltési megfontolások
Az alapítványt úgy kell megtervezni, hogy támogassa a holtterhelést (a párologtató súlya és állandó alkatrészei), élő terhelés (bármilyen mozgatható terhelés, például karbantartási berendezés), szélterhelés és szeizmikus terhelés. A szélterhelés jelentős oldalirányú erőket gyakorolhat a párologtatóra, különösen a nagy szélsebességű területeken. A szeizmikus terhelés viszont dinamikus erőket okozhat egy földrengés során. A mérnökök helyi építési kódokat és ipari szabványokat használnak ezeknek a terheléseknek a pontos kiszámításához.
2.2. Alapítványtípusok
Számos típusú alapot lehet használni az LNG környezeti párologtatókhoz. Egy sekély alap, például a terjedési alap, akkor megfelelő, ha a talaj nagy csapágykapacitással rendelkezik, és a párologtató nem túl nagy. A lábak eloszlatása A terhelést a talaj nagyobb területén osztja el.
A rossz talajviszonyokkal vagy nagyobb párologtatókkal rendelkező helyek esetében mély alapot, például cölöpöket lehet szükség. A cölöpöket a földbe vezetik, hogy a terhelést egy stabilabb talaj- vagy kőzetrétegre továbbítsák. A cölöpök típusát (pl. Beton cölöpök, acél cölöpök), valamint azok hosszát és átmérőjét a talaj körülményei és a terhelési igények alapján határozzák meg.
3. Anyagválasztás
Az alapítvány konstrukciójához felhasznált anyagok kulcsfontosságúak tartósságához és teljesítményéhez.
3.1. Konkrét
A beton egy általánosan használt anyag az LNG környezeti párologtató alapjaihoz. Nagyon nagy nyomóerővel kell rendelkeznie, hogy ellenálljon a terheléseknek. A betonkeverék kialakítását gondosan ki kell választani, figyelembe véve azokat a tényezőket, mint a helyi éghajlat, a vegyi anyagoknak való kitettség (pl. Bármilyen potenciális kiömlés esetén) és fagyasztási ciklusok. A megerősítő acélrudakat gyakran adják a betonhoz, hogy javítsák a szakítószilárdságát és megakadályozzák a repedést.
3.2. Acél
Bizonyos esetekben acél alkatrészeket lehet használni az alapon, különösen a csatlakozásokhoz és a tartószerkezetekhez. Az acélnak korróziónak kell lennie - ellenállónak, akár horganyzott acél, akár védő bevonatok felhasználásával. Ez fontos az alapítvány hosszú távú integritásának biztosítása érdekében, mivel minden korrózió gyengítheti a szerkezetet és veszélyeztetheti a párologtató biztonságát.
4. Építés és telepítés
Az alapítvány felépítése során szigorú minőség -ellenőrzési intézkedéseket kell tartani.
4.1. Zenekar
A zsaluzatot a beton kialakításához használják öntés közben. Megfelelően kell megtervezni és beépíteni, hogy biztosítsa az alapok helyes méreteit és alakját. A zsaluzatnak elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a nedves beton nyomásának deformáció nélkül.
4.2. Beton öntés
A betont folyamatos módon kell önteni, hogy elkerüljék a hideg ízületeket, amelyek gyengíthetik a szerkezetet. Megfelelő rezgés szükséges a légbuborékok eltávolításához és a beton megfelelő tömörítéséhez. A öntés után a betont megfelelően meg kell gyógyítani. A gyógyítás a beton megfelelő nedvesség- és hőmérsékleti feltételeinek fenntartásának folyamata. Ez magában foglalhatja a beton nedves zsákvászonnal való lefedését vagy a gyógyító vegyületek használatát.
4.3. Párologtató telepítés
Miután az alapítvány elérte a szükséges erőt, az LNG környezeti párologtató telepíthető. A párologtatót gondosan el kell helyezni az alapra, és helyesen igazítani kell. A horgonycsavarokat használják a párologtató rögzítéséhez az alaphoz. Ezeket a csavarokat a megadott nyomatékra kell meghúzni, hogy biztosítsák a biztonságos csatlakozást.
5. Ellenőrzés és tesztelés
Az alapítvány felépítése és a párologtató telepítése után számos ellenőrzésre és tesztre van szükség.
5.1. Vizuális ellenőrzés
Az alapítvány és a párologtató telepítésének vizuális ellenőrzését végezzük, hogy ellenőrizzük az esetleges látható hibákat, például repedéseket, eltéréseket vagy nem megfelelő csatlakozásokat. A vizuális ellenőrzés során felmerülő problémákat azonnal meg kell oldani.
5.2. Terhelésvizsgálat
Szükség lehet a terhelésvizsgálatra annak ellenőrzéséhez, hogy az alapítvány képes -e támogatni a tervezési terheléseket. Ez magában foglalja az ismert terhelés alkalmazását a párologtatóra, és figyelemmel kíséri az alapítvány válaszát, például a települést és a deformációt. Ha az alapítvány a terhelési teszt során túlzott elszámolást vagy deformációt mutat, további intézkedésekre lehet szükség, például az alapok.
5.3. Szivárgásvizsgálat
Magának a párologtatónak a szivárgás tesztelése elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy a rendszerben ne szivárogjanak. Ezt általában egy inert gáz, például nitrogénnyomással végzett nyomásvizsgálat alkalmazásával végzik. A teszt során észlelt szivárgások javítását meg kell javítani, mielőtt a párologtató üzembe helyezi.
6. Karbantartás és megfigyelés
A rendszeres karbantartásra és megfigyelésre még az LNG környezeti párologtatójának sikeres telepítése és annak alapja is.
6.1. Alapítvány karbantartás
Az alapítványt rendszeresen ellenőrizni kell a sérülések, például a repedések vagy a korrózió jeleit. Az esetleges kisebb károkat azonnal meg kell javítani, hogy megakadályozzák a romlást. Az alapok körüli területet tisztán és mentesen kell tartani a törmeléktől, hogy megakadályozzák a víz felhalmozódását.
6.2. Párologtató megfigyelés
A párologtató teljesítményét folyamatosan ellenőrizni kell. Ez magában foglalja a paraméterek megfigyelését, például a bemeneti és kimeneti hőmérsékleteket, a nyomást és az áramlási sebességet. Ezeknek a paramétereknek a rendellenes változásai a párologtatóval vagy annak alapjával kapcsolatos problémát jelezhetnek.
Összegezve, az LNG környezeti párologtató alapítására vonatkozó telepítési követelmények összetettek és sokrétűek. A helyszíni kiválasztástól a karbantartásig minden lépés elengedhetetlen a párologtató biztonságos és hatékony működéséhez. Mint aLNG környezeti párologtató szállító, magas minőséget kínálunkProane párologtatóésKörnyezeti légzenaparizáló az LNG -heztermékek. Ha egy LNG környezeti párologtató piacán van, vagy további információkra van szüksége a telepítési követelményeiről, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a beszerzés és a további megbeszélések céljából.
Referenciák
- ASME B31.3 folyamatcsöves kód
- API 620 nagy, hegesztett, alacsony nyomású tartályok tervezése és építése
- ACI 318 ÉPÜLETI KÓD Követelmény a szerkezeti betonra
